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Prysmian Group attribuisce da sempre alla Ricerca e Sviluppo
un ruolo di rilevanza strategica per mantenere la propria
leadership di mercato, con l’intento di differenziarsi e di
fornire ai propri clienti soluzioni tecnologicamente innovative
e a costi sempre più competitivi. Il Gruppo dispone oggi
di 17 Centri di Eccellenza, con Headquarter a Milano, e di
oltre 500 professionisti qualificati. Con circa 5.700 brevetti
concessi o depositati e rapporti di collaborazione con
Tra i principali risultati raggiunti nel corso dell’anno
si segnalano, nel
settore Energia
, i seguenti:
• Nei cavi Sottomarini è stata completata la qualifica interna
del cavo 2400 mmq Cu 600 kVDC MIND (mass impregnated-
non drain) per il progetto WesternLink, incluso il type test
ufficiale; per il progetto Montenegro-Italia il prototipo di
cavo 1900 mmq Al 500 kVDC MIND è stato prodotto e si
è conclusa anche la sua qualifica interna, così come per il
nuovo sistema di armatura composita per i cavi tripolari
150 kVAC che permette una sostanziale riduzione del peso
del cavo ed il conseguente incremento della profondità di
RICERCA E SVILUPPO
Con 17 Centri di Eccellenza, oltre 500 professionisti, circa 5.700 brevetti e collaborazioni con centri
universitari e di ricerca in molti Paesi, il Gruppo Prysmian si propone come leader d’innovazione.
importanti centri universitari e di ricerca in diversi paesi in
cui è presente, il Gruppo Prysmian si propone come società
leader del settore nell’ambito della Ricerca e Sviluppo. Nel
2013 le spese complessive in Ricerca, Sviluppo e Innovazione
sono ammontate a circa Euro 68 milioni, sostanzialmente
in linea con quelle dell’anno precedente, a conferma del
continuo impegno e focalizzazione del Gruppo su una crescita
sostenibile nel lungo periodo.
posa ben oltre i limiti attuali; la linea di riunitura SZ (anime
energia riunite a sensi alterni S e Z) è stata completamente
industrializzata nello stabilimento di Arco Felice per tutti i
cavi tripolari ad alta tensione.
• Nei cavi Alta Tensione (HV) è stato identificato e
internamente implementato un nuovo pacchetto di
isolamento per applicazioni fino a 400kV al fine di ridurre la
dipendenza dall’attuale fornitore; nella fabbrica di Pignataro
è stato qualificato e industrializzato il disegno 150kV WAS
(welded aluminium screen, guaina in alluminio saldata),
che consente di ottenere una riduzione media del costo
variabile di produzione dei cavi 150kV rispetto al precedente
Headquarter R&S
Centri R&S
17
Centri R&S
Oltre
500
professionisti
Oltre
5.000
brevetti
Headquarter R&S
